鋼構防火漆厚度推算工具

關於本工具分析核心

自動計算 CNS 型鋼斷面之受火周長與斷面形狀因數 (Hp/A)，初步推估 1-3 小時膨脹型防火塗料乾膜厚度與理論用量。

工程演算法與力學分析機制

演算法將各類 CNS 型鋼（如 H型鋼、圓管、方管）的斷面幾何參數轉換為熱力學等效的斷面形狀因數 (Hp/A)。以此因數為依據，配合實驗室熱傳導數據，精準回推 1 至 3 小時防火時效所需的膨脹型塗料乾膜厚度。

⚠️ 泛用經驗公式 vs 廠商實測認證表（膜厚落差之最主因）

本工具所推估之乾膜厚度（DFT）係採用基於統計迴歸之泛用線性經驗公式。在工程實務中，這是導致「工具概算結果」與「廠商實際型錄/認證表」產生膜厚偏差的最主要原因。具體影響機制如下：

• 認證測試邊界條件不同：各廠牌膨脹型防火漆必須經由國家標準（如 CNS 12514）或國際標準（如 UL 263、BS 476 Part 21）之標準升溫曲線（ISO 834）進行實火測試。這些測試報告是以特定鋼材斷面尺寸（例如 W-beam 或 H型鋼）、特定受火狀態，在高溫下加載額定載重測試，其臨界溫度（通常柱為 538°C，梁依載重比不同介於 500°C~620°C）之容許標準非常嚴格，因此為了安全起見，認證表會引入更高的安全係數，導致要求的實施膜厚通常偏厚。
• 化學配方與膨脹機制差異：不同廠牌防火漆所使用的聚磷酸銨（APP）、季戊四醇（PER）、三聚氰胺（MEL）等發泡成炭配比截然不同，發泡倍率可能從 15 倍到 50 倍不等。泛用公式無法得知使用者未來採用何種發泡效率的防火漆，因此僅以平均幾何回歸做代表，這也造成了極大的品牌間膜厚落差。
• 幾何極限效應：當型鋼斷面因數（Hp/A）過高（如小角鋼、薄壁方管）時，在實際火場中溫升速度呈非線性陡增，實測認證表的加厚曲線往往會急劇攀升甚至拒絕認證（超出適用範圍），而簡化的線性經驗公式對此極端範圍的掌握度較差。

綜上所述，本工具結果僅供前期概算、備標預算評估或圖說審查之快速估算參考。實際工程設計與施工，務必索取最終採用廠牌之正式官方認證查表或審核報告為準，並以該品牌所取得之內政部新技術新工法認證或第三方測試報告所登載之數據進行施作。